La production de sculptures en bronze est relativement complexe, selon les différentes œuvres de sculpture en bronze, sa technologie de fabrication n’est pas la même. Le processus de production commun de sculpture en bronze est le suivant :
Dans la première étape, le sculpteur en argile réalise un moule en argile à l’échelle 1:1 selon le motif sélectionné par le client. Le moule en argile est un maillon clé pour fabriquer des sculptures en bronze. Que la sculpture en bronze soit fabriquée conformément à la proportion est directement lié au succès ou à l’échec de la sculpture en bronze.
Dans la deuxième étape, nous réalisons un bon travail de tournage de moules en argile, de remplissage de modèle de cire, puis utilisons la méthode de la cire perdue pour obtenir la coquille.
Dans la troisième étape, le bronze à haute température est coulé dans la coque finie.
La quatrième étape consiste à polir et souder la sculpture en bronze.
Enfin, le bronze de la surface en bronze est peint dans la couleur sélectionnée par le client, et de la cire de scellement d’huile est appliquée. Cela achève une sculpture en bronze.

La sculpture sur marbre a une histoire très ancienne, et le processus de production des sculptures en marbre est constamment mis à jour et amélioré avec le développement de la science, de la technologie et de l’époque. À l’heure actuelle, les principaux matériaux de sculpture dans l’industrie de la sculpture comprennent le marbre, le granit, le jade et d’autres matériaux de marbre. Le processus de production de la sculpture sur marbre est le suivant : La première étape consiste à réaliser un moule en argile selon le motif sélectionné par le client. La deuxième étape consiste, selon les besoins de l’utilisateur, la comparaison environnementale et d’autres facteurs, à choisir la pierre appropriée, à couper le marbre. La troisième étape consiste à dessiner le motif sur le marbre, puis à sculpter les figures. Enfin, après l’achèvement de la production à grande échelle, des ajustements, des modifications et du ponçage répétés sont nécessaires, et les endroits à polir doivent être polis à l’aide de divers modèles de pièces polies pour obtenir la texture souhaitée. Ainsi, une sculpture sur marbre est réalisée.

Le produit fini de la sculpture de Popeye est beau et novateur, et son processus de production est strict et délicat. Parce que l’acier inoxydable présente des avantages de résistance à la corrosion tels que la résistance aux alcalis et la résistance aux acides, il est très adapté à la production de sculptures de dessins animés en plein air. Cette sculpture de Popeye est réalisée à froid (production forgée). 1. Avant la forge métallique, l’artiste concevra d’abord un outil tactile en argile Popeye à l’échelle 1:1. 2. Après avoir le modèle en fibre de verre. Appuyez sur l’apparence du modèle de sculpture de Popeye en plastique renforcé de fibre de verre. Divisez la plaque en acier inoxydable. Et, chaque plaque en acier inoxydable sera numérotée. 3. Ensuite, soudez toutes les petites pièces de plaques en acier inoxydable avec des numéros à l’extérieur du modèle en fibre de verre selon le modèle en acier inoxydable. 4. Après la soudure est terminée, le travail semi-fini doit être poli. Le talent est suffisant pour nous présenter le produit fini de Popeye. dans le processus de polissage. Mais cela prend toujours beaucoup de temps et de travail pour être plus parfait.

La sculpture en fibre de verre est un type de sculpture finie, comprenant des figures, des animaux, des fleurs et d’autres formes d’expression. Le processus de production de la sculpture en fibre de verre : La première étape consiste à réaliser un moule en argile selon le dessin de conception. La deuxième étape, selon les exigences du client, transforme le moule en différents matériaux ; Lors de la fabrication d’un moule, le technicien doit diviser le moule en deux pièces ou plus selon la forme du produit. La troisième étape, la méthode de moulage à la main, respectivement sur un certain nombre de moules unitaires pour le tournage ; Ensuite, ils sont cousus ensemble et façonnés. Enfin, la surface est raclée avec du mastic de résine et poncée ; À travers la peinture couleur, la pulvérisation, la fabrication de vieux, la dorure et d’autres techniques pour un traitement efficace.